Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie detali w zgodzie z określonymi wymaganiami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią kluczowy detal procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. W gronie nich można wyróżnić różnorakie rodzaje frezów, wierteł oraz narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych zadań i materiałów.

Wybór dobrego narzędzia uzależniony jest od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału oraz oczekiwanych parametrów końcowych.

Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni albo obróbki złożonych form. Istnieje sporo typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W współzależności od założeń produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (zobacz również: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różnorakie techniki obróbki, tj. frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnorakich średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja a także rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.

Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania oryginalnych operacji albo pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być na przykład narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki szczegółów o nietypowej geometrii (polecana strona: kontakt). Ich konstrukcja na prawdę bardzo często wymaga użycia efektownych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są w szczególności ważne.

Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału a także wymagań dotyczących parametrów obróbki. Istotne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu oraz głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych na prawdę często stosuje się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają funkcjonalność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych jest istotny dla zapewnienia ciągłości produkcji a także spełnienia standardów jakościowych.

Źródło: frezy wiertła specjalne.